在 3C 电子、新能源、汽车零部件产线上
，中视野尺寸检测持久陷于“速杜纂不变性”的两难——通例设备视野满足检测需要时
，节拍无法匹配产线产能
；若提升扫描频率
，工件高差区域易出现点云迷失、数据禁绝等问题
；而分体式设备
，还会额表增长现场布线、整机集成的落地成本与调试工作量。

3499拉斯维加斯SRI8000一体式系列再添新成员
，以“中远视野 × 超高帧率”的主题优势
，一次性推出 SRI8080、SRI8082、SRI8140、SRI8240 四款新品
，形成从中视野超高精度到大视野大景深的齐全一体式 3D 线激光丈量产品矩阵
，专为高速检测产线量身打造。

全系列选取一体式架构
，省去表置节造器
，最高扫描频率达67 kHz
，在保险亚微米级高度分辨的同时
，让3D概括采集更高效、更不变。四款新品凭据视野与景深梯度发展
，别离锁定分歧工件尺寸与精度要求的在线丈量场景
，助力产线与质量管控的双沉突破。

SRI8080在80mm装置距离下
，Z轴沉复精度达到0.4μm
，X向距离20μm
，兼备47.5mm的丰裕高怀抱程。即便面对毫米级微幼特点公差
，也能以67kHz帧率陆续采集靠得住的3D概括点云
，握别低帧率概括仪跟不上封口焊、贴合检的高速产线节拍难题。

1. 新能源汽车 & 锂电行业

• 盖板平面度 + 高度差：扫描顶盖大面与极柱区域台阶
  ，支持封口焊前贴合质量管控

• 顶盖焊路/台阶/咬边检测：焊后截面描摹与边缘炸点、凹坑鉴别
  ，对标线激光焊后3D全检规划

• 密封钉/防爆阀周边：部门高分辨率扫描焊后描摹与周围高度变动

2.半导体 & 通用精密造作

• 芯片/镀金面部门共面度

• 焊后bead部门描摹：咬边、余高不及与表表微坑的截面 + 陆续概括分析

• 精密金属件台阶/段差：CNC、冲压幼件在线尺寸与概括形变检测

• 参考距离：80mm

• X轴线宽：近端80mm / 参考92mm / 远端105mm

• Z轴景深：+17 mm ～ -23 mm (全量程 40 mm)

• Z/X轴沉复精度：1.1 μm / 7.5 μm

• X轴概括数据距离：30μm
  ，点数3200

• 扫描速度：5200 ～ 67kHz

1. 焊接检测：在焊接的工序中
，可在不增长单件作业功夫的前提下
，追踪机械人的焊炬
，在焊接后立即不变地对焊路进行状态检测。

• 参考距离：140mm

• X轴线宽：近端68.5mm / 参考86mm / 远端113mm

• Z轴丈量领域：+38mm~-62mm (FS=100mm)

• Z/X 轴沉复精度：0.5μm/7.5μm

• X轴概括距离：30μm
  ，点数3200

• 扫描速度：2300～67k Hz

SRI8140在140mm装置距离下实现86mm参考X轴线宽与100mm大景深
，同时维持0.5μmZ向沉复精度
，是一台两全亚微米分辨率、中视野覆盖与高动态领域的集成式传感器
，67kHz扫描速度可高效适配各类工业高速产线。

1.通用精密造作

• 金属冲压/CNC 件平面杜纂断差：中视野覆盖多特点区域
  ，亚微米级 Z 向沉复精度支持公差管控

• 焊后 bead 描摹检测：截面状态 + 陆续概括叠成 3D
  ，鉴别咬边、沉叠、余高不及与表表微坑

• 电缆 / 型材凹凸缺点：沿进给方向高速扫描
  ，捉拿表表升沉与部门凹陷

• 参考距离：240mm

• X 轴线宽：近端111mm / 参考142mm / 远端188mm

• Z 轴丈量领域：+62mm ～ -110mm (FS=172mm)

• Z/X 轴沉复精度：1μm / 13μm

• X 轴概括距离：50μm
  ，点数3200

• 扫描速度：2300～67kHz

SRI8240将参考距离拓展至240 mm
，提供高达142mm的参考线宽与172mm的超大景深
，1μmZ向沉复精度确保大视野下的精怀抱测可信。结合67kHz帧率
，对大面、多台阶与翘曲工件实现急剧全景扫描
，大幅削减扫描趟次与单件CT
，让大尺寸工件的在线3D检测真正落地。

1.模组侧板过程量 / 全尺寸：水平随线扫描侧板大面
，双机可覆盖模组两侧

2.模组底面 / 端面检测：压缩景深或全景深档下
，丈量端面平坦杜纂底部概括
，支持 Pack 组装前过程质控

3499拉斯维加斯三维激光概括丈量仪SRI8000系列四款新品的同步颁布
，将“一体式 3D 线激光”的视野选择、精度等级与扫描速度沉新对齐
，让高速产线不再在视野、节拍与不变性之间做妥协。

无论是微型衔接器还是PACK模组大面
，都能在矩阵中找到专配规划。我们等待这一体式超高帧率组合
，为您的产线品控注入更靠得住、更紧凑、更高效的新质出产力。

如您也在寻找可能匹配高速产线检测的3D线扫相机
，欢迎与我们联系。

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